Fabian hat seinem Neffen einen lang ersehnten Traum erfüllt und diesen wunderbaren und voll funktionsfähigen Bagger gebaut. Er hat dafür so gut wie alle Bereiche bei uns genutzt - gezeichnet und geplant wurden im Fusion360, die Schablonen wurden am Lasercutter im Digitallabor geschnitten, im Schweißstudio kam so gut wie jede Maschine zum Einsatz und finalisiert wurden die Teile beim Pulverbeschichten im Lackierstudio.


Arbeitsschritte:

1. Zeichnung Das Modell hat Fabian im Fusion360 gezeichnet.

2. Schablonen Dann hat er mit dem Lasercutter Schablonen aus Pappe für die Blechteile geschnitten.

3. Bleche schneiden Diese hat er dann auf ein 2 mm Blech übertragen und mit dem Winkelschleifer ausgeschnitten.

4. Schweißen Aus den Blechteilen hat er dann die einzelnen Teile zusammengeschweißt.

5. Sandstrahlen Dann wurden die fertigen Einzelteile noch sandgestrahlt.

6. Untergestell Aus Vierkantrohren hat er dann noch das Untergestell geschweißt und darauf ein PKW Radlager für die Drehbewegung gebaut.

7. Vorbereitung Pulverbeschichten Danach wurden alle Einzelteile in unser Lackierstudio gebracht und zum Pulverbeschichten vorbereitet.

8. Schwarz Pulverbeschichten Das Untergestell pulverte Fabian schwarz.

9. Gelb Pulverbeschichten Der Arm und die Baggerschaufel wurden klassisch gelb gepulvert, wie sich das für einen Bagger eben so gehört.

10. Sitzfläche Das letzte Detail das jetzt noch fehlt ist ein Holzbrett für die Sitzfläche, welches Fabian aber erst zu Hause zuschnitt und montierte.

Benützte Software:

Die Maschinen für das Projekt