1. Als erstes hat Stefan eine CAD Zeichnung des Holzvergasers mit 150mm Durchmesser und 200mm Höhe angefertigt und als .dxf Datei gesichert.
2. Dann hat er mit Host Benjamin das 1mm starke Edelstahlblech mit unserem neuen Waterjet zugeschnitten und das Material mit der Feile entgratet und mit einem Akkuschrauber und Kegelsenker die Löcher bearbeitet.
3. Für den nächsten Arbeitsschritt wechselte Stefan die Werkstatt und begab sich zu Host Udo ins Digitallabor um das Edelstahlblech mit einem von ihm gewählten Schriftzug zu gravieren. Dafür hat er vorher im Inkscape den Text in die gewünschte Größe und Schriftart gebracht und anschließend im Trotec Jobcontrol die Position der Gravur bestimmt. Voreingestellte Profile für Edelstahl sind hier bereits vorhanden, wichtig ist hier die richtige Linse für den Lasercutter zu wählen ("fiber")
4. Nun war es an der Zeit die Blechteile in mehreren Durchgängen zu runden.
5. Beim WIG bzw. WAG Schweißen stand ihm unser Host Max zur Seite.
6. Der Ring muss am äußeren Radius aufgrund der nicht berücksichtigten Blechstärke in der Zeichnung etwas nachgeschliffen werden, damit man diesen einpassen kann (kleiner Schraubenzieher zum „Reinfummeln“ hilft…).
Die Rundung ist durch die Rundmaschine an den Nähten etwas flacher, eventuell mit Schonhammer (Kunstoffflächen) etwas zurechtklopfen, passt sich jedoch durch‘s „Reinquetschen“ des Rings inkl. bereits angeschweißten Brennraum an.
7. Danach noch schleifen und gegebenenfalls polieren - fertig!
